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我厂生产的食用油精制设备齐全，有茶籽油、菜籽油、花生油、玉米油等，还有大中小型的精制流水线，如有设备需求，也可选择加工定做。
精制食用植物油的目的：使其适合人类消费。精炼:植物油的精炼是必须的。为了满足人类消费的要求，成品油必须在颜色、味道、气味和稳定性方面满足要求。核桃仁油含量高达60%～70%，是众所周知的木油之王，大型核桃油设备制造商，专业的烹调油加工设备，其中不饱和脂肪含量超过90%。核桃油含有人体不能合成的亚油酸、亚麻酸、酸等成分，含有黄、维生素e、铁等对人体有益的维生素和矿物要素，核桃油味道鲜美，营养丰富，保持核桃仁的营养保健和药理效果，核桃油是珍贵的营养油。
精炼油设备个过程可以是连续的，半连续的，也可以是间歇的，主要看应用选择，油品类型，生产规模，每个应用都有自己最好的优势。一般说来，精炼油设备的四个步骤是这样的，根据毛油的品种可以采取其中几个步骤或者是全部过程。脱胶是精炼的第一步，脱胶技术只包括毛油的水化，磷脂、胶质和蛋白质在没有水的时候溶解在油中，水化后不能溶解在油中，这是水化脱胶的原理，但是水化后还有一部分胶质在油中，需要去除酸化处理。总的来说，榨油厂比炼油厂多使用水化脱胶，只有很小的油脚积存在中间的罐子里。脱胶后的水相可以在粕的蒸脱中再利用，而磷脂具有优秀的商业价值，可以分别干燥。炼中和此操作是用烧中和油中的游离脂肪酸，志乾机械设备公司负责免费安装试车、技术培训、保修、?；?、保退、负责、终身跟综服务，
精炼油设备的用途
1.去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。
2.是脱胶即除毛油脂中磷脂、粘液质、树脂、蛋白质、糖类、微量元素等，一般采用水解、酸炼或酶法进行脱胶。
3.用烧或性溶液中和法，从油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶杂质和痕量金属。
4.用水清洗，去除炼中残留的皂脚和水溶性杂质。
5.加热干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。
6.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，去除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
7.除臭或物理提纯是利用真空汽提原理，除去油、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物和色素热解产物等低分子臭味物质。
8.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。
9.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除，确保成品油的清晰度。
